CNC.exe cnc.exeINDUSTRIAL PROBLEM SOLVING & TECHNOLOGY

Przemysł 4.0 · IIoT

CNC IIoT
CNC Industry 4.0

Cyfryzacja parku maszynowego bez kupowania drogiego systemu MES. Łączymy maszyny CNC z siecią zakładową, przekazujemy dane o ich pracy do Twoich systemów i zabezpieczamy sterowania kompletnymi kopiami zapasowymi.

Obsługiwane sterowaniaHEIDENHAINSIEMENSFANUCMITSUBISHI

Korzyści

Co zyskuje Twoja firma

Mniej przestojów

Widzisz na bieżąco, które maszyny pracują, które stoją i dlaczego. Przestoje i alarmy przestają być domysłem, a stają się danymi.

Decyzje oparte na danych

Rzeczywiste wykorzystanie maszyn i dane do OEE pomagają planować produkcję, obsadę zmian i inwestycje w nowe maszyny.

Szybki powrót po awarii

Gdy sterowanie straci dane, maszynę przywraca się z kopii zapasowej, zamiast odtwarzać ją od zera i czekać na serwis producenta.

Samodzielny dział UR

Przeszkolony zespół utrzymania ruchu szybciej diagnozuje usterki i bezpiecznie pracuje przy maszynach.

Usługi

Usługi dla produkcji i utrzymania ruchu

01

Podłączenie maszyn CNC do sieci zakładowej

Przesyłanie programów bez pendrive’ów, dostęp do maszyn z biura technologicznego i konfiguracja zgodna z zasadami działu IT. Pierwszy krok cyfryzacji produkcji.

02

Monitoring maszyn i integracja z ERP/MES

Zbieranie danych z maszyn: czas pracy, postoje i alarmy. Dane do OEE i raportów trafiają do Twojego ERP, MES, bazy danych albo Excela.

03

Kopie zapasowe sterowań CNC

Pełny backup sterowań Fanuc, Heidenhain, Siemens i Mitsubishi: parametry, PLC, programy, korektory i dane maszyny. Zakres wynika z typu sterowania.

04

Backup falowników i komponentów szafy

Zabezpieczenie parametrów falowników i innych urządzeń w szafie sterowniczej. Liczba urządzeń różni się w każdej maszynie, dlatego zakres ustalamy po przeglądzie szafy.

05

Szkolenia dla działów utrzymania ruchu

Czytanie schematów i dokumentacji elektrycznej, pneumatycznej i hydraulicznej, procedura LOTO oraz dobre praktyki utrzymania ruchu.

Przemysł 4.0 bez wielkiego budżetu

Cyfryzacja bez kupowania nowego systemu

Monitoring produkcji nie musi zaczynać się od wdrożenia drogiej platformy. Wykorzystujemy to, co już działa w Twojej firmie.

  • Integracja z tym, co już masz. ERP, MES, bazy danych, raporty w Excelu.
  • Start od kilku maszyn. Zaczynasz od najważniejszych maszyn i rozszerzasz wdrożenie, gdy widzisz efekty.
  • Dane zostają w firmie. Na Twoich serwerach i w Twojej sieci, zgodnie z zasadami działu IT.
Monitoring pracy maszyny CNC: wykresy na laptopie przy maszynie

Gotowe narzędzia

Szybsze wdrożenie dzięki własnemu oprogramowaniu

Wdrażamy sprawdzone narzędzia CNC.exe, więc nie płacisz za tworzenie rozwiązania od zera. Działają lokalnie, w Twojej sieci.

Sentinel

Kopie zapasowe i programy

Backup sterowań i przesyłanie programów między biurem a maszyną.

Observer

Podgląd maszyn z biura

Ekran sterowania i stan maszyny bez chodzenia na halę.

Overseer

Sygnały maszyn w Twoich systemach

Odczyt sygnałów PLC i wymiana danych z systemami zakładu.

Scout

Diagnostyka sieci maszyn

Szybkie wykrywanie problemów z komunikacją maszyn.

Sage

Wiedza dla UR pod ręką

Instrukcje i materiały dla operatorów i utrzymania ruchu.

Współpraca

Jak pracujemy: etap po etapie

Każdy etap to osobne zlecenie z własną ofertą, zakończone raportem i rozliczeniem. O kolejnym kroku decydujesz po zapoznaniu się z wynikami.

01

Audyt

Krótki, płatny przegląd maszyn, sterowań i sieci zakładowej. Bez integracji i bez wykonywania backupów: ustalamy, co jest potrzebne i w jakim zakresie.

02

Plan z produkcją

Razem z produkcją i utrzymaniem ruchu planujemy przestoje i dostępność maszyn, żeby prace nie kolidowały z planem produkcji.

03

Osobne terminy

Prace dzielimy na etapy z konkretnymi terminami, na przykład maszyna po maszynie albo hala po hali.

04

Integracja lub backup

Właściwa faza prac: podłączenie i integracja maszyn albo kopie zapasowe sterowań i komponentów szafy.

Osobna oferta na każdy etap

Zakres i koszt znasz przed rozpoczęciem każdego etapu.

Raport na zakończenie

Każdy etap kończy się raportem z wykonanych prac i wniosków.

Płatność za każdy etap

Zakończony etap jest rozliczany osobno, niezależnie od decyzji o kolejnych etapach.

15 latdoświadczenia w serwisie maszyn CNC
5 latw utrzymaniu ruchu: rozumiemy, ile kosztuje przestój

FAQ

Najczęstsze pytania

Czy muszę kupić system MES, żeby monitorować maszyny?

Nie. Dane z maszyn przekazujemy do systemów, które już działają w Twojej firmie: ERP, MES, bazy danych albo arkusza Excel.

Ile kosztuje backup sterowania CNC?

Backup sterowania wyceniamy z góry, na podstawie typu sterowania (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi). Backup falowników i innych komponentów szafy wyceniamy osobno, po przeglądzie, bo ich liczba różni się w każdej maszynie.

Po co robić kopię zapasową sterowania?

Utrata danych w sterowaniu, na przykład po rozładowaniu baterii, awarii karty pamięci lub dysku, może na długo zatrzymać maszynę. Kompletna kopia pozwala przywrócić parametry, PLC i programy i szybciej wrócić do produkcji.

Gdzie przechowywane są dane z maszyn?

W Twojej firmie: na Twoich serwerach i w Twojej sieci, zgodnie z zasadami działu IT.

Jak szybko odpowiadacie na zapytanie?

Na zgłoszenia z formularza odpowiadamy w ciągu 24 godzin.

Kontakt

Napisz do nas

Opisz, czego potrzebujesz, ile masz maszyn i jakie sterowania. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.

CNC.exe Jakub Jasiński
ul. Źródlana 57, 57-100 Gościęcice

Dziękujemy, zgłoszenie dotarło. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.

Wyślij zgłoszenie, odpowiemy w ciągu 24h